伴隨著工業(yè)生產(chǎn)自動化程度的提高,智能化生產(chǎn)取代了部分體力勞動成為一個亮點,工業(yè)生產(chǎn)能力正在智能化地信息化優(yōu)化。RFID在降低生產(chǎn)成本的同時,生產(chǎn)更優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品,為生產(chǎn)過程中嚴(yán)格的要求提供數(shù)據(jù)信息基礎(chǔ)。流水線原料的控制已成為倉庫管理的重點,工廠車間層段逐步采用RFID技術(shù),RFID生產(chǎn)工位、工序、托盤、計數(shù)器及其他各類產(chǎn)線數(shù)據(jù)信息的自動采集,創(chuàng)造額外價值;RFID原料資產(chǎn)管理可以提高生產(chǎn)力,大幅節(jié)約投資。
運用RFID電子標(biāo)簽識別固定資產(chǎn),運用RFID讀寫器采集數(shù)據(jù),完成固定資產(chǎn)的日常管理和盤點工作,實現(xiàn)固定資產(chǎn)的使用周期、使用狀態(tài)的全過程和信息化管理。RFID的直接好處是顯而易見的:例如,丟失器械將減少,人工盤點的時間將減少。
當(dāng)RFID讀寫器被安裝到資產(chǎn)設(shè)備的各個節(jié)點時,產(chǎn)品或托盤上的RFID電子標(biāo)簽可以被重復(fù)讀取數(shù)據(jù)。通過這種方式,當(dāng)這些產(chǎn)品或托盤通過這些節(jié)點時,RFID讀寫器可以讀取數(shù)據(jù)產(chǎn)品或托盤上標(biāo)簽中的信息,并將這些系統(tǒng)實時反饋給后臺管理系統(tǒng),使生產(chǎn)廠家可以很容易地了解資產(chǎn)設(shè)備的詳細(xì)工作。此外,RFID和MES.ERP.CRM、IDM等現(xiàn)有制造信息系統(tǒng)可以建立更強(qiáng)大的信息鏈,及時傳輸準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息,提高生產(chǎn)率。提高資產(chǎn)利用率,并進(jìn)行更高級別的質(zhì)量控制。
RFID固定資產(chǎn)管理系統(tǒng)引入了RFID識別技術(shù),可以通過軟硬件的結(jié)合實現(xiàn)。快速和大量識別固定資產(chǎn)的動態(tài)數(shù)據(jù)。運用該系統(tǒng),可大大提高固定資產(chǎn)盤點工作效率,并能及時解決企業(yè)固定資產(chǎn)管理全過程中遇上的問題。
RFID資產(chǎn)管理優(yōu)勢:
1.不需接觸,整個過程無需人工干預(yù),能完成數(shù)據(jù)信息的自動采集,也不容易損壞;
2.還可對處于運行狀態(tài)的對象進(jìn)行信息采集,并能同時識別多卡,操作較為方便;
3.可用于嚴(yán)苛的生產(chǎn)環(huán)境.人員難以到達(dá).數(shù)據(jù)儲存容量較大.數(shù)據(jù)傳輸實時性要求較高.數(shù)據(jù)信息能夠可靠高效的傳輸?shù)纫幌盗幸蟆?/p>
一般來說,RFID在智能制造、倉儲、物流的工作環(huán)境中,從原材料、工廠制造、銷售、客戶需求一體化管理、按時靈活生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、按需生產(chǎn)、生產(chǎn)順序等方面具有廣闊的應(yīng)用前景。實現(xiàn)真正的智能制造。
RFID資產(chǎn)管理生產(chǎn)原材料,按客戶要求精細(xì)生產(chǎn)。當(dāng)原材料開始流入生產(chǎn)時,它將逐漸進(jìn)入定制生產(chǎn)階段。RFID電子標(biāo)簽可長距離讀取數(shù)據(jù)和批量讀取數(shù)據(jù),可在檢測工位自動檢索和添加質(zhì)量數(shù)據(jù)信息,出庫可批量自動檢索出庫,大大提高生產(chǎn)水平,避免人為因素的影響。RFID材料管理技術(shù)將轉(zhuǎn)變傳統(tǒng)倉庫管理的工作方式和流程,對任何關(guān)鍵信息進(jìn)行RFID電子標(biāo)簽即時讀取數(shù)據(jù),實現(xiàn)倉庫管理的出庫、入庫、盤點、盤存等核心業(yè)務(wù)服務(wù)業(yè)務(wù)流程的控制,實現(xiàn)更高效精確的管理。
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